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泰格激光技術——模具激光淬火加工

造成的緣故

1)模具材料存有比較嚴重的網(wǎng)狀結構滲碳體縮松。

2)磨具中存有有機械加工制造或冷塑形變地應力。

3)磨具熱處理工藝實際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻介質挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時間太長等)。

4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應力和機構地應力過大。

5)磨具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。模具激光淬火加工

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時間不夠。

7)磨具維修淬火加溫時，沒經(jīng)正中間淬火而再度加溫淬火。

8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。

9)磨具熱處理工藝后電火花線切割時，硬底化層中存有有高的拉申地應力和顯微鏡裂痕。模具激光淬火加工

泰格激光技術——模具激光淬火加工

選用較高能相對密度加熱和表層熱處理工藝時，加熱速率很快，一般就沒有隔熱保溫時間，而有機化學熱處理工藝的隔熱保溫時間通常較長。

冷卻也是熱處理方法全過程中不能缺乏的流程，冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢，淬火的冷卻速率較快，淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如：空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。模具激光淬火加工

泰格激光技術——模具激光淬火加工

淬火對薄厚、直徑較小的零件應用較為適合，針對過大的零件，淬火深層不足，滲氮也存有一樣難題，這時應考慮到在不銹鋼板材中添加鉻等鋁合金來提升抗壓強度。

淬火是鋼材原材料加強的基礎方式之一。

鋼中奧氏體是鐵基固溶體機構中為堅硬的相，故鑄鐵件淬火能夠得到 高韌性、高韌性。可是，奧氏體的延性非常大，加上淬火后鑄鐵件內部有很大的淬火熱應力，因此不適合立即運用，務必開展回火。模具激光淬火加工